YLM34K-125混合伺服液压机自动加工单元

YLM34K-125混合伺服液压机自动加工单元由1台YLM34K-125高速数控混合伺服液压机+1台ER16机器人组成。

YLM34K-125混合伺服液压机自动加工单元适用行业：

◆ 仪器仪表等精密零件成型

◆ 灯具照明零部件

◆ 变形镁合金等难加工材料的成型

◆ 航空航天复合材料加工

◆ 空调、冰箱、油烟机等家用电器钣金件

YLM34K-125混合伺服液压机自动加工单元生产的部分产品：

生产线技术特点：

◆ 液压机工作方式选择：有调整、半自动（单次循环）两种工作规范，有定压成型与定程成型两种成型方式。

◆ 机架高刚性设计：采用有限元优化设计，上梁/下横梁刚度1/10000mm/mm。

◆ 高速，高效，高柔性：快下速度450mm/s，工作速度5-40mm/s范围内无极调整，回程速度450mm/s，可以在参数范围内任意设置速度，位置，压力等参数，滑块运动曲线可任意设定，便于多机连线，与机械手等配合。

◆ 节能环保低噪声：采用德国西门子交流伺服电机驱动内啮合齿轮泵，比柱塞泵噪声降低30dB以上，最高速度下工作噪声≤75dB，极大改善生产环境，油箱小型化设计，整机用油量约300L。

◆ 系统压力、滑块位置闭环控制，可在行程范围根据工艺需要输出不同工作压力及流量，实现精密定压工艺和精密定程工艺，定压精度±0.02MPa，定程精度±0.01mm。

◆ 充液阀比例伺服恒压控制技术，提高了充液阀工作可靠性和反应速度。

◆ 主缸上下腔分别由两台交流伺服电机驱动内啮合齿轮泵单独控制，可实现主缸上腔进油，同时下腔向油箱抽油，极大减小了主缸下腔回油阻力，提高滑块快下速度。

◆ 安全冗余设计：设有多种安全保护装置，主缸上下腔配安全模块，在无压力情况下可以实现滑块在任意位置停留，机床前后区域设安全防护门，机床正前方设安全光幕保护等。

◆ 专用控制系统：控制系统采用高级微处理器，主要由西门子集成式智能运功控制器、西门子伺服控制器、西门子工控机、力士乐电液比例伺服阀、美国MTS磁致伸缩尺等组成。

◆ 带有全球通讯（GSM）远程服务功能：可以在线远程实现对机器故障的诊断，程序的升级等功能，方便维护。

◆ 具有友好的人机交互性：可通过数字面板显示输入压力、快进和回程速度、压制速度及保压/停机时间参数，极大减轻了劳动强度。

◆ 维护性好：伺服液压机外部管路连接较常规液压机少得多，结构简单，配置为数较多的压力传感器和压力表接口，方便判断故障点。

◆ 配ER16六轴机器人，最大负载16KG，展臂1600 mm，重复定位精度±0.1mm。

◆ 机器人双料检测传感器由终端和传感器组成，能确保板料不重叠，减少板料的浪费，保证机床的安全。

生产线特殊需求：

◆ 可根据客户具体产品工艺，定制最优的液压机参数，同时可提供包括机械手、机器人、上料设备、模具等冲压自动化相关设备及具体产品的解决方案，实现自动化整线的交钥匙工程。